產品概述
YB3系列高壓高效隔爆型三相異步電動機繼承高壓高效中型電動機設計和制造的先進理念，結 合本公司長期以來研制高壓緊湊型電動機的技術和經驗，采用已經驗證可靠的新技術、新材料、新工藝而開 發的全新升級產品。它制造精良，性能優異，運行可靠。

■應用領域
該系列電機適用于各種不同的行業，在石油、煤炭、化工、油氣管道、冶金、電力、港口、機械工業行 業發揮著巨大作用。應用于具有可燃性氣體或蒸汽與空氣形成的爆炸混合物場所，驅動泵、風機、壓縮機、 輸送機，攪拌機、破碎機、卷揚機等各種機械設備。

特性和優點
•可靠性高
先進的環氧酸酐絕緣體系，絕緣壽命增加20%。
可靠的軸承結構，滾動軸承設計壽命（L10h）達10萬小時。
機座、端蓋強度高，能承受高強度機械沖擊,綜合強度提高10%以上。
•啟動順暢
啟動轉矩大，優于行標，可快速平穩啟動。
啟動電流低，優于行標，對電網沖擊小。
•性能好
整機振動小，振動水平優于國標。
電機溫升低，溫升水平優于行標。
整機達到環保噪聲要求
•維護方便
大空間油脂加注空腔，加脂周期延長1.5倍。
主接線盒空腔增大15%，方便接線，保證電纜連接后足夠的安全距。

定子
電機定子由定子機座以及有繞組定子鐵芯采用過盈配合組裝在一起，有繞組定子鐵芯采用環保型環氧酸酐絕緣體系制作工藝，在繞組下線后進行整體真空壓力浸漬（VPI）處理，確保絕緣性能優良。


■    繞組
線圈采用聚酯薄膜和玻璃布加強型少膠粉云母帶 或高云母含量中膠粉云母帶繞包，白坯下線后經VPI 處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有 優越的電氣、機械、防潮性能及熱穩定性。
■    電動機機座
電動機機座運用全數字化的結構、流體多物理場 仿真平臺，結構與外觀具有獨創專利，采用工藝 成熟的高強度灰鑄鐵制造（也可選用鋼板材質）， 機座具有超強的結構冗余、卓越的換熱能力 以及整機充裕的固有頻率隔離裕度；能夠承受 更高強度的機械沖擊、可達到更優越的低振動 水平和更低的電機溫升.
■ 電動機端蓋
同電機機座一樣，電機端蓋亦運用全數字化的結構、 流體多物理場仿真平臺，結構與外觀具有獨創專利, 采用工藝成熟的高強度灰鑄鐵制造，配合整機 獲得更優越的高強度、低振動、低溫升品質。
■轉子
轉子為鼠籠結構，普遍采用鑄鋁轉子。鑄鋁轉子采用離心鑄鋁工藝或壓鑄鋁工藝將液態純鋁澆注到轉子鐵
芯槽中，一次性澆鑄成型，將轉子導條與端環鑄成一個整體。鑄鋁轉子結構和工藝保證了
電動機轉子的可靠性，同時使電動機具有優良的
轉矩特性。大容量電動機采用銅條轉子，
可靠的導條緊固和端環焊接工藝以及高速電動 機的護環結構，確保了銅條轉子的可靠運行。 

軸
電機轉軸采用優質45#鋼加工而成。轉軸進行了強度、扭轉、彎曲等一系列疲勞壽命計算和驗證。同時 轉子撓度、臨界轉速計算數據也符合企業內控標準。根據特殊工況和用戶特殊要求，可以采用合金鋼材質 軸。
■軸承
滾動軸承帶不停機注排油裝置和軸承測溫裝置，并采用脂潤滑形式。滾動軸承裝置具有獨創的結構與外觀 專利，非接觸式迷宮密封防護結構，經典的軸向彈簧預緊方式，加大的儲脂空腔，使其具有較低的發熱損 耗、良好的運行姿態、較長的使用壽命和潤滑間隔。
根據軸承的負荷情況，可選用靠熱輻射和熱傳導自然冷卻的油環自潤滑方式或強制潤滑方式。自潤滑方式 可以通過增設進回油管路，方便的實現強制潤滑。
滑動軸承電動機自由狀態時允許的軸向竄動量為±5mm，在這種情況下，電動機轉子和軸系必須通過被驅 動設備上的邛艮位裝置”配合軸向定位。

軸承鎖緊裝置
軸承鎖緊裝置用于鎖定轉子。
防止運輸過程中轉子串動損壞轉子和軸承。


接線盒
主接線盒 設置在電機的頂部，在接線盒中設置有銅質的M16接線柱，接線柱帶有銅質M16雙螺母，用于安裝外接動力 電纜。接線盒可以90度旋轉以滿足不同的進線方向。主接線盒為鑄鐵接線盒。接線盒內腔空間大，各接線 端子之間的爬電距離與電氣間隙符合相關標準規定。接線盒內腔涂有防銹底漆和耐弧性好的磁漆，接線盒內、 外均設有單獨的直徑為M12的接地端子。

輔助接線盒
輔助接線盒指測溫和加熱器接線接線盒，兩者分別獨立設置于電機的側面或頂部。兩者的端子均采用端子排的連接方式并在盒蓋的內表面貼有接線示意圖。
進線口標準配置：喇叭口進線。
進線口可選配置：帶螺紋口鋼管布線或格蘭頭進線

低噪聲風扇罩系統 低噪聲風罩系統由風罩體、葉輪、防護窗和消音板、小電機構成，結構緊湊，重量輕，有利于減輕振動。
進風口設在側面，最大限度地避免電機后端障礙物對通風造成不良影響，且通風噪聲由于傳播路徑改變 損失能量而降低。內部設置有吸音材料，能夠吸 收噪聲，降低電機整體噪聲。風扇罩防護等 級IP22,可防止手觸摸到風扇。

外風扇
表8：根據電機的性能需求，不同機座號和極數采用不同的外風扇結構。電機旋轉方向和風扇屬性。


測溫裝置/加熱器
定子繞組和軸承均設置有測溫裝置，用于實時監測溫度。引線均接至設置的測溫接線盒中。
測溫裝置標準配置：
定子繞組埋置6支pt100鉑熱電阻（單支型，三線制），每相各2支，1用1備。
軸承設置2支pt100鉑熱電阻（單支型，三線制），每端各1支。
測溫裝置可選配置：
溫度現場顯示儀表、溫度變送器、智能巡檢儀表。
防冷凝的加熱裝置：
標準配置防冷凝加熱裝置。用于預防停機時繞組受潮。
表9：加熱裝置標準配置

吊裝
對電動機吊環進行了高可靠性設計。
吊環可沿360。旋轉，鉸鏈可翻轉180°。
起吊時兩只吊環沿對角線位置安裝在機座上, 共同起吊，保證了現場作業的安全。

冷卻系統
電機采用全封閉風扇冷卻方式。該結構由內外兩條冷卻通道構成。內部通道依靠內風扇提供壓頭，將轉 子熱量以及定子線圈端部熱量帶出，經過與機座的充分接觸，將熱量均勻的傳遞給定子機座。外部風路 依靠非軸伸端風扇，將電機定子通過熱傳導及內部循環氣流回路的熱交換帶到機座表面的熱量帶走，以 實現電機與周圍介質的熱交換。

■    振動強度
根據IEC60034-14，電機空載運行時振速最大限值為2.3mm/s    （振動等級為A級）。供貨的電機均
符合相關標準振動值要求。根據用戶特殊需求可供貨1.8 mm/s或1.5 mm/s或更低。
■    噴涂與防腐
公司有成套的噴涂設備、完善的電機及零部件涂覆規范、全面的檢驗項目和檢驗方法，能夠為客戶提供
C1-C5-M腐蝕環境下的電機，滿足在各類防輕腐蝕、防中等腐蝕和防強腐蝕環境下持續安全可靠運行。