YX3系列高效率高壓三相異步電動機 (機座號 315～560)

1. 產(chǎn)品概述
YX3 系列高效率高壓三相異步電動機采用當(dāng)今國際高壓高效中型電動機設(shè)計和制造理念，結(jié)合本公司長期以來生產(chǎn)高壓防爆電動機的技術(shù)和經(jīng)驗， 采用已經(jīng)驗證可靠的新技術(shù)、新材料、新工藝而開發(fā)。產(chǎn)品制造精良、 性能優(yōu)異，運行可靠。
2. 用途
YX3 系列高壓三相異步電動機可應(yīng)用在礦山、港口、機械工業(yè)、石油化工工業(yè)、發(fā)電廠等不同行業(yè)，用于驅(qū)動各種通用機械，如壓縮機、水泵、卷揚機、離心機、切削機床、運輸機械等，是理想的驅(qū)動設(shè)備。

3. 型號說明

Y X 3 450 2 – 2 W
Y-----異步電動機普通型
X------高效率
3-----第三代
450------軸中心高（450mm）
2------鐵心長度代號（2 號鐵心）
2-----極數(shù)（2 極）
W----環(huán)境代號（戶外）

4. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4.1 GB 755 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能
4.2 GB/T 997 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM 代號)
4.3 GB/T 1032 三相異步電動機試驗方法
4.4 GB/T 1993 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法
4.5 GB 1971 旋轉(zhuǎn)電機 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
4.6 GB/T 4772 旋轉(zhuǎn)電機尺寸和輸出功率等級
4.7 GB/T 4942.1 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的外殼防護等級（IP 代號）分級
4.8 GB 10068 中心高為 56mm 及以上電機的機械振動 振動的測量及限值
4.9 GB/T 10069.1 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定
方法
4.10 GB 10069.3 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第 3 部分：噪聲限值
4.11 GB 30254 高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級

4.12 GB 14711 中小型旋轉(zhuǎn)電動機安全要求
5. 基本特征
5.1 機 座 號： 315～560
5.2 額定功率： 見型譜表 8
5.3 額定電壓： 3000V～11000V
5.4 額定頻率： 50Hz、 60Hz
5.5 極 數(shù)： 2P～12P
5.6 熱 分 級： 155(F)
5.7 溫升限值： 80K（B 級）、 105K（F 級）（每個機座號、每個極數(shù)最大一檔功率）
5.8 振動速度： 2.3 mm/s
5.9 效 率： 1 級能效。 符合 GB30254-2013《高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級》能效 1 級。
5.10 冷卻方式： IC411
5.11 安裝方式： IMB3(也可做成 IMB35、 IMV1)
5.12 防護等級： IP55
5.13 運行方式： S1
5.14 環(huán) 境： 溫度-20℃～+40℃、海拔高度不高于 1000m
5.15 戶內(nèi)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
可選配：戶外（W）、戶外防中等腐蝕（WF1）、戶外防強腐蝕（WF2）、戶內(nèi)防中等腐蝕（F1）、戶內(nèi)防強腐蝕（F2）、濕熱帶（TH）、干熱帶（TA）、戶外濕熱帶
（THW）、戶外干熱帶（TAW）。
6. 結(jié)構(gòu)說明
6.1機座
電動機機座采用工藝成熟的高強度灰鑄鐵制造或鋼板焊接制造。

6.2 轉(zhuǎn)子
鋁鼠籠轉(zhuǎn)子采用離心鑄鋁工藝或壓鑄鋁工藝將液態(tài)純鋁澆注到轉(zhuǎn)子鐵芯槽中，一次性澆鑄成型，將轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端環(huán)鑄成一個整體。鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工藝保證了電動機轉(zhuǎn)子不可比擬的可靠性，同時使電動機具有滿意的轉(zhuǎn)矩特性。 銅條鼠籠轉(zhuǎn)子可靠的導(dǎo)條緊固和端環(huán)焊接工藝以及大容量高速電動機的護環(huán)結(jié)構(gòu)，確保了銅條轉(zhuǎn)子的可靠運
行。
6.3軸承
? 滾動軸承
采用兩軸承結(jié)構(gòu)，帶不停機排油裝置和軸承測溫裝置。 滾動軸承結(jié)構(gòu)均設(shè)有 V 型密封圈，防止灰塵和水濺射進入軸承，使其具有較長的使用壽命和潤滑間隔。 滾動軸承再潤滑加脂量及加脂間隔見表 1。

6.2 轉(zhuǎn)子
鋁鼠籠轉(zhuǎn)子采用離心鑄鋁工藝或壓鑄鋁工藝將液態(tài)純鋁澆注到轉(zhuǎn)子鐵芯槽中，一次性澆鑄成型，將轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端環(huán)鑄成一個整體。鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工藝保證了電動機轉(zhuǎn)子不可比擬的可靠性，同時使電動機具有滿意的轉(zhuǎn)矩特性。 銅條鼠籠轉(zhuǎn)子可靠的導(dǎo)條緊固和端環(huán)焊接工藝以及大容量高速電動機的護環(huán)結(jié)構(gòu)，確保了銅條轉(zhuǎn)子的可靠運行。
6.3軸承
? 滾動軸承
采用兩軸承結(jié)構(gòu)，帶不停機排油裝置和軸承測溫裝置。 滾動軸承結(jié)構(gòu)均設(shè)有 V 型密封圈，防止灰塵和水濺射進入軸承，使其具有較長的使用壽命和潤滑間隔。 滾動軸承再潤滑加脂量及加脂間隔見表 1。

6.4外風(fēng)扇：
根據(jù)電機的性能需求，不同機座號和極數(shù)采用不同的外風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。 適合的電機旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)扇屬性見表

6.5接線盒及引入裝置
? 高壓接線盒
電動機的外部電纜引入線在接線盒中通過接線柱進行可靠的連接。主接線盒通常為普通型鋼板接線盒。接線盒內(nèi)腔空間大，各接線端子之間的爬電距離與電氣間隙符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。接線盒內(nèi)腔涂有防銹底漆和耐弧性好的磁漆， 接線端子經(jīng)鍍銀處理后，與繞組引線電纜相接。 接線盒內(nèi)、外均設(shè)有單獨的直徑為 M12 的接地端子； 接線盒位于電機右側(cè)或頂部。
進線口標(biāo)準(zhǔn)配置：喇叭口進線。
進線口可選配置：帶螺紋口鋼管布線或葛蘭頭進線。
接線盒引入裝置屬性見表 5。
? 輔助接線盒
通常輔助接線與主接線盒方位一致。
測溫接線盒：用于定子測溫和軸承測溫元件接線，內(nèi)設(shè)接線端子。 標(biāo)準(zhǔn)配置為格蘭雙出線口， 進線口的格蘭尺寸為 2×M25×1.5，適用電纜外徑Φ 6～Φ 18；也可根據(jù)用戶要求配置特殊出線口尺寸。
加熱器接線盒：加熱器電壓標(biāo)準(zhǔn)配置為 220V， 標(biāo)準(zhǔn)配置為格蘭單出線口,出線口的格蘭尺寸為 M25×1.5，適用電纜外徑Φ 6～Φ 18，可根據(jù)用戶要求配置特殊出線口尺寸。
可選配置： 制成螺紋口鋼管布線，定貨時明確。

6.5接線盒及引入裝置
? 高壓接線盒
電動機的外部電纜引入線在接線盒中通過接線柱進行可靠的連接。主接線盒通常為普通型鋼板接線盒。接線盒內(nèi)腔空間大，各接線端子之間的爬電距離與電氣間隙符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。接線盒內(nèi)腔涂有防銹底漆和耐弧性好的磁漆， 接線端子經(jīng)鍍銀處理后，與繞組引線電纜相接。 接線盒內(nèi)、外均設(shè)有單獨的直徑為 M12 的接地端子； 接線盒位于電機右側(cè)或頂部。
進線口標(biāo)準(zhǔn)配置：喇叭口進線。
進線口可選配置：帶螺紋口鋼管布線或葛蘭頭進線。
接線盒引入裝置屬性見表 5。
? 輔助接線盒
通常輔助接線與主接線盒方位一致。
測溫接線盒：用于定子測溫和軸承測溫元件接線，內(nèi)設(shè)接線端子。 標(biāo)準(zhǔn)配置為格蘭雙出線口， 進線口的格蘭尺寸為 2×M25×1.5，適用電纜外徑Φ 6～Φ 18；也可根據(jù)用戶要求配置特殊出線口尺寸。
加熱器接線盒：加熱器電壓標(biāo)準(zhǔn)配置為 220V， 標(biāo)準(zhǔn)配置為格蘭單出線口,出線口的格蘭尺寸為 M25×1.5，適用電纜外徑Φ 6～Φ 18，可根據(jù)用戶要求配置特殊出線口尺寸。
可選配置： 制成螺紋口鋼管布線，定貨時明確。

6.7 吊裝
電動機對吊環(huán)進行了高可靠設(shè)計。 吊環(huán)可沿 360°旋轉(zhuǎn)，鉸鏈可翻轉(zhuǎn) 180°。須把兩只吊環(huán)沿對角線位置安裝在機座上，共同起吊。 保證了現(xiàn)場作業(yè)的安全。

6.8 接地
電動機機座地腳提供安裝用頂起螺絲孔，用于電動機安裝時調(diào)整高度。
機座底部兩側(cè)以及接線盒內(nèi)外均提供了大截面的接地端子