1.滑動軸承的工作原理：
南陽防爆電機上配置的滑動軸承的潤滑方式是液體動壓潤滑，形成液體動壓潤滑必須有三個必要條件：合適的設計間隙、一定的相對速度、具有合適粘度的潤滑油。伴隨南陽防爆電機的啟動過程，滑動軸承要經歷如下程序，從而達到正常工作狀態：干摩擦-半干摩擦-液體動壓潤滑（油膜形成）。


2.滑動軸承的工作過程：
電機啟動與停機時，不允許在低于較小工作轉速下N（N30R/Min）長時間運行（30S）。
3.南陽防爆電機配置的滑動軸承的主要類型：
根據滑動軸承的安裝方式不同，滑動軸承有以下幾種類型：
3.1 半端蓋式球面滑動軸承（B型）
依據標準DIN31694、ISO11687-3和JB/T5888設計生產制造，主要應用于箱式高壓電機、發電機。
3.2 全端蓋式球面滑動軸承（A型）
依據標準DIN31693和ISO11687-2設計生產制造，主要應用于箱式高壓電機，YB系列電機。
3.3 座式球面滑動軸承
依據標準DIN31690和ISO11687-1設計生產制造，主要應用于同步高壓電機、發電機。
3.4 立式推力滑動軸承
立式推力滑動軸承主要用于V1安裝的立式電機，承受較大的轉子重量或主機所產生的軸向推力，轉速低于1500R/Min。
4.滑動軸承的潤滑方式
4.1 外供循環油潤滑：
無法安裝甩油環，需外通潤滑油潤滑及冷卻，特別提醒用戶供油系統中配置高位郵箱。
4.2 自潤滑：安裝甩油環，靠油環帶油潤滑及散熱，不須外供循環油，甩油環安裝使用的軸承臺的線速度速度范圍應小于等于26m/s。
4.3 復合潤滑：安裝甩油環，并且外供循環油。此時的油環僅起外循環油停供的安全保護作用。
4.4 供油量的控制
外循環供油及復合潤滑的電機需向用戶提供滑動軸承的供油量。電機外形圖上提供此參數，多了會造成電機漏油，少了軸承溫度高。要求用戶按照南陽防爆電機提供的進油量供油，并在管路上安裝流量計，具體的數據見附表。據經驗數據進油壓力一般在0.01-0.03MPa。根據用戶的要求可配帶壓力表或者管式流量計。進油溫度小于等于40℃。如果沒有測流量的儀表，油位控制在油標的1/3-1/2之間。