YE3-160M1-2 電機繞組數據詳解
核心參數速覽：
功率 / 極數：11kW/2 極，額定轉速2940r/min，額定電壓380V，三角形 (△) 接法
繞組形式：雙層疊繞組，定子槽數36 槽，節距1～14，并聯支路數2
線規 / 匝數：2 根并繞 φ1.12mm，每槽導體數26，每相串聯匝數208
絕緣 / 防護：F 級絕緣，IP55 防護等級，冷卻方式IC411 (封閉自冷)

一、基礎電氣參數

參數項	數值	說明
型號	YE3-160M1-2	YE3=IE3 超高效率，160 = 中心高 160mm，M1 = 中機座短鐵心，2=2 極
額定功率	11kW	連續工作制 (S1)
額定電壓	380V	三相交流
額定頻率	50Hz	標準工業頻率
額定電流	20.6A	滿載電流
功率因數	0.89	滿載時
效率	91.2%	IE3 能效等級
接法	△(三角形)	4kW 以上電機標準接法
絕緣等級	F 級	溫升按 B 級考核，壽命長
防護等級	IP55	防塵防水

二、繞組核心數據（權威參考）

繞組參數	數值	技術說明
繞組形式	雙層疊繞組	10kW 以上電機常用，改善電勢波形，節省銅材
定子槽數	36 槽	標準 2 極 160 機座槽數
轉子槽數	26 槽	優化槽配合，降低振動噪聲
節距 (y)	1～14	短距設計，削弱 5、7 次諧波，提高效率
并聯支路數 (a)	2	降低繞組電阻，減少銅損
線規	2 根并繞 φ1.12mm	截面積約 2.01mm²，滿足載流要求
每槽導體數	26	每槽上下層各 13 根
每圈匝數	13	每個線圈的匝數
每相串聯匝數	208	計算公式：(每槽導體數 × 定子槽數)/(2× 相數 × 并聯支路數)
繞組線重	約 8.5kg	銅線重量，影響成本與效率
繞組系數	0.9397	短距系數 × 分布系數，反映繞組有效利用程度

三、繞組結構與特性說明
1. 繞組結構特點
雙層疊繞組：每個槽內有上下兩個線圈邊，線圈數等于槽數 (36 個)
短距設計：節距 y=14，極距 τ=18 (36 槽 / 2 極)，y=0.78τ，有效減少端部長度，降低銅耗和漏抗
三角形接法：380V 額定電壓下，線電壓等于相電壓，繞組承受電壓更高

2 路并聯：將同一相的線圈分成 2 組并聯，降低繞組電流密度，提高散熱性能
2. 絕緣與散熱設計
F 級絕緣系統：采用高耐熱絕緣材料，允許最高溫度 155℃，按 B 級 (130℃) 溫升考核，溫升裕度大
槽絕緣結構：槽內上下層線圈間用絕緣紙隔開，槽口用槽楔固定，防止線圈松動
IC411 冷卻方式：自帶風扇，通過機殼散熱筋自然冷卻，適合連續運行

3. 性能優化要點
采用高導磁低損耗冷軋無取向硅鋼片，降低鐵損
繞組端部采用成型工藝，減少漏磁，提高功率因數
嚴格控制槽滿率(約 75%)，保證絕緣性能和散熱效果

四、維修與替換注意事項
繞組重繞參數：必須嚴格按照原參數 (線規、匝數、節距、接法) 進行，否則會影響電機性能甚至燒毀
絕緣材料選擇：
槽絕緣：聚酯薄膜 + Nomex 紙復合絕緣
相間絕緣：Nomex 紙或環氧板
端部綁扎：無堿玻璃絲帶 + 環氧膠浸漬
繞線與嵌線工藝：
繞線模尺寸：根據節距 1～14 制作，確保線圈形狀正確
嵌線順序：先下層邊后上層邊，注意線圈極性
接線：嚴格按照三角形接法連接，確保三相平衡
浸漆處理：采用真空壓力浸漆 (VPI) 工藝，提高繞組絕緣強度和防潮性能
總結：YE3-160M1-2 電機繞組采用36 槽雙層疊繞組、節距 1～14、2 路并聯、2 根 φ1.12mm 并繞、三角形接法的設計，結合 F 級絕緣和 IC411 冷卻方式，實現了 IE3 超高效率和可靠運行。維修時需嚴格遵循原參數，確保電機性能恢復。